Když generátor ozonu produkuje méně ozónu, než se očekávalo, výměna generátoru je zřídka prvním krokem, který by měl být podniknut. Měřený výstup může být ovlivněn kvalitou vstupního plynu, průtokem plynu, chlazením, elektrickým příkonem, vlhkostí, podmínkami měření a konfigurací následného systému.
Strukturovaná diagnostika je proto užitečnější než porovnávání aktuálního výkonu s číslem vytištěným na typovém štítku. Prvním cílem je určit, zda redukce pochází z generátoru nebo někde v operačním systému kolem něj.
Začněte potvrzením, jak byl výstup měřen
Před kontrolou zařízení ověřte, že měření proudu je srovnatelné s původním jmenovitým stavem.
Výstup ozonu normálně souvisí s koncentrací ozonu a průtokem plynu. Pokud se některá z hodnot změní, vypočítaná rychlost výroby se může změnit, i když se u generátoru nevyvinula porucha.
Nejprve je třeba zkontrolovat následující otázky:
- Je zdroj napájecího plynu stejný?
- Změnil se průtok plynu?
- Změnila se koncentrace kyslíku?
- Odpovídá stav chlazení specifikaci?
- Změnil se elektrický pracovní bod?
- Je přístroj na měření ozonu zkalibrován?
- Vnikla vlhkost do systému napájecího plynu?
Napájecí plyn je často první proměnnou ke kontrole
Tvorba ozonu v korónovém výboji závisí na dostupném kyslíku v přiváděném plynu. Změna koncentrace kyslíku nebo přípravy plynu proto může ovlivnit koncentraci a produkci ozonu.
U systémů s přívodem kyslíku by mělo být zařízení na výrobu nebo dodávku kyslíku zkontrolováno společně s generátorem. U systémů s přívodem vzduchu jsou zvláště důležité filtrace a sušení.
Vlhkost je zvláště nežádoucí, protože může narušovat tvorbu ozónu a přispívat k dlouhodobým problémům se součástmi.
Průtok plynu může snížit výkon
Měnící se průtok plynu mění vztah mezi koncentrací ozonu a celkovou produkcí ozonu. Vyšší průtok plynu neznamená automaticky úměrně vyšší výstup ozonu.
Při odstraňování problémů by měl být aktuální průtok plynu porovnán s provozním rozsahem stanoveným výrobcem. Pokud se průtok výrazně změnil od podmínky uvedení do provozu, měl by být výstup znovu vyhodnocen pod řízeným provozním bodem.
To je jeden z důvodů, proč by měl být systém průmyslových generátorů ozonu posuzován spíše podle provozních podmínek než pouze podle maximální katalogové hodnoty.
Problémy s chlazením se mohou vyvíjet postupně
Generátor může zpočátku pracovat normálně a pak vykazovat snížený výkon, když se provozní teplota zvyšuje. Díky tomu je chlazení jednou z veličin, které stojí za to zkontrolovat, když výkon během prodlouženého provozu klesne.
U vodou chlazených zařízení zkontrolujte teplotu chladicí vody, průtok a cirkulaci. U vzduchem chlazených zařízení zkontrolujte ventilaci a odvod tepla kolem generátoru.
Užitečný záznam o odstraňování problémů by měl porovnávat teplotu generátoru s výstupem ozónu. Pokud výkon trvale klesá s rostoucí teplotou, chladicí systém si zaslouží zvláštní pozornost.
Příprava vlhkosti a plynu by měla být kontrolována společně
Generátor se může zdát, že má problém s produkcí ozonu, když je skutečný problém před výtlačnou komorou.
Před otevřením generátoru zkontrolujte filtry, vysoušeče, plynové potrubí, koncentraci kyslíku a tlak. Tento přístup snižuje zbytečnou údržbu a usnadňuje identifikaci, zda se problém týká přípravy plynu nebo samotného generátoru.
V dlouhodobých průmyslových zařízeních může preventivní kontrola systému přípravy plynu také snížit neočekávané změny v produkci ozonu.
Elektrický vstup je další diagnostickou proměnnou
Produkce ozonu závisí na podmínkách elektrického výboje uvnitř generátoru. Změna napětí, proudu, nastavení regulace nebo stavu elektrické ochrany tak může ovlivnit výrobu.
Skutečné provozní parametry by měly být porovnány s rozsahem doporučeným výrobcem. Abnormální elektrické naměřené hodnoty by měly být vyšetřeny kvalifikovaným personálem, nikoli kompenzovány pouhým zvýšením nastavení ovládání.
Před výměnou součástí zkontrolujte měření ozónu
Chyba měření může způsobit zdání problému generátoru.
Když se výstup vyhodnocuje pomocí přístroje na koncentraci ozonu, je třeba zkontrolovat stav a kalibraci měřicího zařízení. Odečty mohou také ovlivnit linie odběru vzorků, vlhkost, teplota a místo odběru vzorků.
Monitor koncentrace ozónu může poskytnout užitečné provozní informace, pokud je správně nainstalován a udržován. Při vyšetřování problémů může porovnání hodnot přístroje s jinou ověřenou metodou měření pomoci určit, zda je změna skutečná.
Podívejte se za generátor
V systémech úpravy vody může konečný výsledek procesu klesat, i když výkon generátoru zůstává stabilní.
Například změny průtoku vody, výkonu injektoru, tlaku, účinnosti míchání nebo kontaktních podmínek mohou snížit přenos ozonu do vody. Provozovatelé pak mohou nižší koncentraci rozpuštěného ozonu interpretovat jako poruchu generátoru.
Kontrola celého systému je proto důležitá. Výroba plynu, vstřikování, směšování, průtok vody a monitorování by měly být vyhodnoceny jako související provozní stupně.
Pokud je součástí problému přenos plyn-kapalina, měly by být zkontrolovány části ozonového systému , jako jsou vstřikovače, směšovače a související komponenty, než dojde k závěru, že samotný generátor vyžaduje výměnu.
Praktická sekvence odstraňování problémů
| Krok | Kontrola | Možný nález |
|---|
| 1 | Metoda měření | Problém s přístrojem nebo vzorkováním |
| 2 | Kvalita napájecího plynu | Nízká koncentrace kyslíku nebo vlhkosti |
| 3 | Průtok plynu | Provozní bod mimo doporučený rozsah |
| 4 | Chlazení | Nadměrná teplota nebo nedostatečné chlazení |
| 5 | Elektrický vstup | Změněné podmínky napájení nebo ovládání |
| 6 | Systém po proudu | Špatné vstřikování nebo přenos plyn-kapalina |
Proč záleží na továrním testování
U průmyslových zařízení poskytuje tovární testování kontrolovaný referenční bod před odesláním. Podmínky testu by měly být zaznamenány, aby kupující pochopil, co jmenovitý výkon ozonu ve skutečnosti představuje.
Stávající technický obsah FEILI zdůrazňuje ověření výkonu před dodáním a důležitost sladění provozních parametrů s technickými očekáváními. To poskytuje užitečný základ pro porovnání továrních specifikací s provozními podmínkami.
Kdy by měl být zkontrolován samotný generátor?
Pokud byly ověřeny napájecí plyn, průtok, chlazení, elektrické podmínky a měřicí zařízení, může vyžadovat další technickou kontrolu samotný generátor.
V této fázi by se údržba měla řídit postupy výrobce. Otevření součástí s elektrickým výbojem bez odpovídající technické kvalifikace může představovat další bezpečnostní rizika a rizika pro zařízení.
Pro kupující, kteří pořizují průmyslový generátor ozonu , je proto užitečné zeptat se výrobce, jaké provozní parametry by měly být zaznamenány při uvádění do provozu a jaké podmínky mohou způsobit pokles výkonu.
Nízký výstup ozónu není vždy poruchou generátoru. Systematická kontrola měření, přiváděného plynu, průtoku, chlazení, elektrického vstupu a následného přenosu může často účinněji identifikovat skutečnou příčinu.
Zažíváte nižší než očekávaný výstup ozonu? Poskytnutí původních jmenovitých podmínek spolu s aktuálním průtokem plynu, informacemi o vstupním plynu, teplotě chlazení a naměřené koncentraci ozonu poskytuje dodavateli mnohem pevnější základ pro technickou diagnostiku.
